Γιατί να επιλέξετε χάλκινες ταινίες για μετασχηματιστή

Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλεκτρικής ενέργειας, η χωρητικότητα ενός μόνο μετασχηματιστή αυξάνεται μέρα με τη μέρα. Ως εκ τούτου, η βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας προτείνει απαιτήσεις βελτίωσης για τη δομή των μετασχηματιστών σύμφωνα με τις αρχές της αύξησης της χωρητικότητας, της εξοικονόμησης υλικών, της βελτίωσης της παραγωγικότητας της εργασίας, της μείωσης του κόστους και της μείωσης του όγκου χρήσης, προκειμένου να βελτιωθεί η λειτουργική απόδοση και αξιοπιστία των μετασχηματιστών.χαλκός λωρίδες για μετασχηματιστή είναι μεγάλες τάσεις Οι παραδοσιακοί μετασχηματιστές χρησιμοποιούν δομές περιέλιξης σύρματος (μετασχηματιστές βυθισμένοι στο λάδι), ενώ οι μετασχηματιστές με λωρίδες περιέλιξης δομές από καθαρό χαλκό (ξηρός μετασχηματιστής) έχουν εξαιρετικά υψηλή δυναμική και θερμική σταθερότητα, ειδικά σε συνθήκες βραχυκυκλώματος. Υψηλό ποσοστό χρήσης χώρου ; Η διαδικασία κατασκευής είναι απλή και μπορεί να τυλιχτεί αυτόματα, καθιστώντας εύκολη την επίτευξη μηχανοποιημένης παραγωγής με υψηλή απόδοση περιέλιξης. Ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας, μικρός όγκος, μικρό βάρος, μεγάλη χωρητικότητα, εξοικονόμηση υλικού, καλή επίδραση εξοικονόμησης ενέργειας, χαμηλή απώλεια χωρίς φορτίο, καλή απόδοση απαγωγής θερμότητας, εύκολη συγκόλληση, χωρίς αξονική δύναμη, μεγάλη διάρκεια ζωής, χωρίς ρύπανση, χωρίς ρύπανση, χωρίς συντήρηση και πολλά άλλα πλεονεκτήματα έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στη μηχανική μεταφοράς και διανομής και σταδιακά θα αντικαταστήσουν τους μετασχηματιστές με δομές περιέλιξης σύρματος.

Αντίστοιχα, οι χάλκινες ταινίες για μετασχηματιστή που χρησιμοποιούνται για περιελίξεις υψηλής τάσης ονομάζονται ταινίες υψηλής τάσης και οι χάλκινες ταινίες που χρησιμοποιούνται για περιελίξεις χαμηλής τάσης ονομάζονται ταινίες χαμηλής τάσης. Προς το παρόν, υπάρχουν μετασχηματιστές ξηρού τύπου που χρησιμοποιούν χάλκινες λωρίδες για την περιέλιξη του μετασχηματιστή και στις πλευρές υψηλής και χαμηλής τάσης, καθώς και μετασχηματιστές ξηρού τύπου που χρησιμοποιούν χάλκινο σύρμα στην πλευρά υψηλής τάσης και χάλκινες λωρίδες στην πλευρά χαμηλής τάσης. Οι χάλκινες λωρίδες χρησιμοποιούνται επίσης για την περιέλιξη της πλευράς χαμηλής τάσης των μετασχηματιστών βυθισμένου σε λάδι.

Τι είναι οι χάλκινες ταινίες για τα χαρακτηριστικά του μετασχηματιστή

Βαθμοί	C1020/C10200/Cu-ETP/UNS T2/TU1
Ιδιοσυγκρασία	O
Πάχος	%7β%7β0%7δ%7δ.3χιλ.%7β%7β2%7δ%7δ.5χιλιοστών
Πλάτος	10mm-1400mm
Ακρη	Ξεφλουδισμένα/Γωνιακές λοξοτομές /Στρογγυλές
Ανοχή βάρους	-5%--+10%
Πυρήνας (ID)	Ø300mm, Ø400mm, Ø500mm ή προσαρμοσμένη
Πρότυπα	GB/T 18813-2014/EN 13599/JIS-H3100-2006 ή ως προδιαγραφή πελάτη

Η Ginte διαθέτει τεχνολογία καινοτομίας

Οι τεχνικοί μας εμπειρογνώμονες έχουν μακροχρόνια εμπειρία στο σχίσιμο και την κοπή λωρίδων χαλκού. Τοποθετήσαμε μηχανήματα τελευταίας τεχνολογίας για επεξεργασία, έχουμε μια ολοκληρωμένη λύση για σύστημα μπορντούρας ταινιών. Η άκρη της λωρίδας χαλκού είναι εξαιρετική για να καλύψει τις απαιτήσεις του μετασχηματιστή.

Γιατί να αγοράσετε λωρίδες χαλκού από την Ginte;

●Το Giner διαθέτει ισχυρό κανάλι προμήθειας πρώτων υλών.

●7S διαχείριση του συνολικού ελέγχου QC.

● Το τεράστιο απόθεμα μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις όλων των ειδών του πελάτη.

●Έγκαιρη παράδοση.

●100% Πιστοποιημένο ποσοστό.

Ιδιότητες Χάλκινων Ταινιών

Ελατότητα και ελατότητα:Τα χάλκινα σύρματα μπορούν εύκολα να τραβηχτούν ή να στρίψουν και, ως εκ τούτου, μπορούν να τοποθετηθούν εύκολα σε περιοχές ή γωνίες που είναι δύσκολο να προσεγγιστούν. Εξάλλου, τα χάλκινα σύρματα είναι ελατά. Είναι μαλακά και μπορούν εύκολα να διαμορφωθούν και να χειριστούν. Δεν σπάνε εύκολα υπό πίεση. Όλες αυτές οι ιδιότητες εξασφαλίζουν την ομαλή εγκατάσταση των ηλεκτρικών καλωδίων.

Υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα:Ο χαλκός έχει υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα. Στην πραγματικότητα, η ηλεκτρική αγωγιμότητα του χαλκού είναι η υψηλότερη μεταξύ όλων των μη πολύτιμων μετάλλων. Αυτή η ιδιότητα καθιστά τις λωρίδες χαλκού το προτιμώμενο υλικό για πολλές ηλεκτρικές συσκευές.

Υψηλή θερμική αγωγιμότητα και υψηλό σημείο τήξης:Ο χαλκός είναι καλός αγωγός της θερμότητας. Επιτρέπει τη θερμότητα να περάσει εύκολα μέσα από αυτό και επομένως οι χάλκινες λωρίδες είναι μια εξαιρετική επιλογή για ηλεκτρικές συσκευές που τείνουν να παράγουν πολλή θερμότητα. Ο χαλκός έχει επίσης υψηλό σημείο τήξης. Το υψηλό σημείο τήξης διασφαλίζει ότι τα καλώδια δεν καίγονται σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες και οι ηλεκτρικές συσκευές παραμένουν ασφαλείς. Σημαίνει ότι εάν χρησιμοποιείτε καλώδια με χάλκινες λωρίδες, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για ηλεκτρικές διακυμάνσεις ή κινδύνους πυρκαγιάς.

Αντοχή στη διάβρωση:Ο χαλκός είναι ανθεκτικός στη διάβρωση. Δεν σκουριάζει και δεν οξειδώνεται. Για το λόγο αυτό, τα γυμνά χάλκινα σύρματα βρίσκουν εκτεταμένη εφαρμογή σε συσκευές θαλάσσης.

Συμβατότητα:Η πλειονότητα των κατασκευαστών ηλεκτρικών ειδών προτιμά τη χρήση γυμνών χάλκινων λωρίδων στις συσκευές. Επομένως, εάν εγκαθιστάτε καλώδια στα σπίτια, χρησιμοποιήστε χαλκό για να διατηρήσετε τη συμβατότητα. Η χρήση συρμάτων από οποιοδήποτε άλλο υλικό μπορεί να οδηγήσει σε γαλβανικές αντιδράσεις και ως εκ τούτου να αποδειχθεί επικίνδυνη. Οπότε είναι καλύτερα να αποφύγετε τους κινδύνους και να χρησιμοποιήσετε χαλκό.

Αντοχή:Οι γυμνές χάλκινες λωρίδες είναι επίσης ανθεκτικές και διαρκούν πολύ. Έτσι, εάν τοποθετείτε χάλκινα καλώδια, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για συχνές επισκευές.

Παραγωγή λωρίδας χαλκού για περιέλιξη μετασχηματιστή

Στάδιο 1: Τήξη Χαλκού

Σήμερα, ο χαλκός τυπικά τήκεται σε έναν ηλεκτρικό κλίβανο που είναι γνωστός ως επαγωγικός κλίβανος όπου είναι καλύτερα σε θέση να φτάσουν και να παρακολουθήσουν την απαιτούμενη θερμοκρασία για την τήξη αυτού του μεταλλεύματος. Ο χαλκός έχει υψηλό σημείο τήξης 1083 μοίρες (1981 βαθμοί F). Οι επαγωγικοί κλίβανοι είναι εξαιρετικά ακριβός βιομηχανικός εξοπλισμός, αλλά εξασφαλίζουν ένα επίπεδο ασφάλειας που δεν υπάρχει στα χυτήρια που κατασκευάζονται μόνοι τους. Τυπικά, ο χαλκός λιώνει μόνος του, αλλά, περιστασιακά, μπορεί να προστεθούν άλλα υλικά όπως ο ψευδάργυρος για να δημιουργηθεί ένα κράμα χαλκού.

Στάδιο 2: Εργαστηριακός έλεγχος

Στη συνέχεια, τα μπλοκ από κάθε παρτίδα χαλκού αποστέλλονται σε ένα εργαστήριο όπου επιθεωρούνται για να διασφαλιστεί ότι πληρούνται οι συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών και οι προδιαγραφές του προϊόντος.

Στάδιο 3: Κοπή

Αφού εγκριθεί κάθε παρτίδα, διαμορφώνεται σε χάλκινη λωρίδα. Στη συνέχεια, ολόκληρη η χάλκινη λωρίδα τοποθετείται σε ένα τραπέζι κοπής και κόβεται χρησιμοποιώντας ένα πριόνι τροχού κοπής. Στη συνέχεια, η ανομοιόμορφη επιφάνεια της λωρίδας χαλκού λειαίνεται χρησιμοποιώντας ένα πλυντήριο επιφάνειας λωρίδας χαλκού, το οποίο είναι πλεονεκτικό για την επιφάνεια της λωρίδας χαλκού που έχει υποστεί μεταγενέστερη επεξεργασία για ομαλότητα και επιπεδότητα.

Στάδιο 4: Hot Rolling

Στη συνέχεια, η χάλκινη λωρίδα θερμαίνεται σε θερμοκρασία 1,000 βαθμού (1.832 βαθμοί F) και στη συνέχεια τυλίγεται για να διασφαλιστεί ένα ομοιόμορφο πάχος και να δημιουργηθεί ένα πιο λειτουργικό υλικό.

Στάδιο 5: Πλύσιμο με νερό

Υπάρχουν ακόμη επιφανειακές ακαθαρσίες μετά την εφαρμογή της διαδικασίας θερμής έλασης σε κάθε χάλκινο μπλοκ. Ως αποτέλεσμα, πρώτα υποβάλλεται στον κλίβανο στεγανοποίησης και στη συνέχεια πραγματοποιείται η διαδικασία πλύσης προκειμένου να αποφευχθεί η κρούση της ποιότητας του ολοκληρωμένου προϊόντος. Στη συνέχεια, οι σκούρες κόκκινες περιοχές εξαλείφονται με μια λεπτή μεταλλική βούρτσα κατά το πλύσιμο και τα μεσαία κόκκινα τμήματα στην επιφάνεια της χάλκινης λωρίδας ξεπλένονται από την οξύτητα στην πισίνα.

Η χάλκινη λωρίδα αστράφτει ξεκάθαρα μετά από αυτόν τον κύκλο περιποίησης. Ωστόσο, συχνά εξακολουθούν να υπάρχουν κόκκινες πλάκες, επομένως είναι σημαντικό να επαναλάβετε το στάδιο πλύσης. Η οξύτητα της πισίνας πλυσίματος ελέγχεται τακτικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλύσης και προστίθεται οξύ όπως απαιτείται, προκειμένου να αποφευχθεί το πολύ χαμηλό επίπεδο οξέος και η πρόκληση ανεπαρκούς πλύσης.

Στάδιο 6: Κύλιση της πλάκας

Τέλος, η λωρίδα χαλκού υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία και σφυρηλατείται μέσα σε έναν κλίβανο στεγανοποίησης και στη συνέχεια επεξεργάζεται για να μετατραπεί από ένα τραχύ σε ένα λεπτό υλικό καθορισμένου μεγέθους.

Transformer Strip Aluminium Vs. Λωρίδα χαλκού: Ποια είναι η διαφορά;

Διαφορές χαρακτηριστικών

Η λωρίδα αλουμινίου έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τη χάλκινη ταινία. Είναι πιο ανθεκτικό στη διάβρωση και τη θερμότητα, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για εξωτερική χρήση. Η αγωγιμότητα του αλουμινίου είναι χαμηλότερη από αυτή του χαλκού σε θερμοκρασία δωματίου, αλλά αυξάνεται καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία. Αυτό σημαίνει ότι το αλουμίνιο είναι πιο αποτελεσματικό στη μεταφορά θερμότητας από τον χαλκό, καθιστώντας το ιδανικό για ηλεκτρικά θερμαντικά στοιχεία και καλοριφέρ.

Ο χαλκός μπορεί να ανακυκλωθεί πολλές φορές χωρίς να χάσει τις ιδιότητές του, ενώ το αλουμίνιο χάνει τη δύναμή του μετά από αρκετούς κύκλους ανακύκλωσης. Ο χαλκός μπορεί να ανακυκλωθεί επ' αόριστον εάν δεν υπάρχει μόλυνση στο μείγμα. Ωστόσο, το καθαρό αλουμίνιο δεν μπορεί να ανακυκλωθεί γιατί διαβρώνεται εύκολα όταν εκτίθεται σε οξυγόνο ή υδρατμούς στο περιβάλλον του αέρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης.

Διαφορές κόστους

Οι ταινίες αλουμινίου είναι σχετικά φθηνότερες από τις χάλκινες ταινίες. Ωστόσο, πολλοί προμηθευτές της Κίνας προσφέρουν μια σειρά από υλικά περιέλιξης μετασχηματιστών σε ανταγωνιστικές τιμές.

Διαφορές πυκνότητας

Ο χαλκός έχει ειδικό βάρος 8,9 και το αλουμίνιο έχει ειδικό βάρος 2,7. Αυτό σημαίνει ότι για κάθε γραμμάριο αλουμινίου χρειάζεστε 2,7 γραμμάρια χαλκού για να παραχθεί ο ίδιος όγκος.

Η διαφορά πυκνότητας μεταξύ αλουμινίου και χαλκού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να προσδιοριστεί πόσο περισσότερο υλικό απαιτείται για μια εφαρμογή που χρησιμοποιεί αλουμίνιο και όχι χαλκό. Για παράδειγμα, εάν χρειάζεστε 100 λίβρες ανά τετραγωνικό πόδι (psf) μόνωσης στον πυρήνα του μετασχηματιστή σας, τότε θα χρειαστείτε περίπου 133 psf εάν ήταν κατασκευασμένος από αλουμίνιο αντί για χαλκό, επειδή ο κατασκευαστής του μετασχηματιστή θα απαιτούσε 2,3 φορές περισσότερο υλικό. προκειμένου να επιτευχθεί η ίδια ποσότητα μόνωσης όταν συγκρίνουμε τις πυκνότητες τους μαζί.

Διαφορές ηλεκτρικής αγωγιμότητας

Η ειδική αντίσταση ενός υλικού είναι το μέτρο της αντίστασής του στο ηλεκτρικό ρεύμα. Αυτή η ιδιότητα είναι σημαντική για τους μετασχηματιστές επειδή καθορίζει πόση θερμότητα μπορεί να αντέξει το υλικό πριν λιώσει ή καεί. Όσο μεγαλύτερη είναι η ειδική αντίσταση, τόσο περισσότερη θερμότητα μπορεί να διαλυθεί χωρίς να φτάσει σε μη ασφαλείς θερμοκρασίες.

Η λωρίδα αλουμινίου έχει ηλεκτρική αγωγιμότητα άνω του 60% IACS.
Ενώ η λωρίδα χαλκού έχει ηλεκτρική αγωγιμότητα 99,80% IACS.

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Γιατί χρησιμοποιείται το χάλκινο σύρμα σε μετασχηματιστές περιέλιξης;

Α: Ενώ η καλωδίωση χαλκού είναι βαρύτερη από την καλωδίωση αλουμινίου, χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή μικρότερων και ελαφρύτερων μετασχηματιστών. Αυτό συμβαίνει επειδή ο χαλκός προσφέρει υψηλότερα επίπεδα ηλεκτρικής αγωγιμότητας από το αλουμίνιο. Η ειδική αντίσταση του χαλκού είναι 0.6 φορές μεγαλύτερη από αυτή του αλουμινίου.

Ε: Γιατί χρησιμοποιούμε χάλκινες ταινίες;

Α: Το υψηλό σημείο τήξης διασφαλίζει ότι τα καλώδια δεν καίγονται σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες και οι ηλεκτρικές συσκευές παραμένουν ασφαλείς. Σημαίνει ότι εάν χρησιμοποιείτε καλώδια με χάλκινες λωρίδες, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για ηλεκτρικές διακυμάνσεις ή κινδύνους πυρκαγιάς. Αντοχή στη διάβρωση: Ο χαλκός είναι ανθεκτικός στη διάβρωση.

Ε: Μια λωρίδα μεταλλικού χαλκού άγει ηλεκτρισμό;

Α: Τα πιο αγώγιμα μέταλλα είναι το ασήμι, ο χαλκός και ο χρυσός. Ο χαλκός, για παράδειγμα, είναι εξαιρετικά αγώγιμος και χρησιμοποιείται συνήθως σε μεταλλικές καλωδιώσεις.

Ε: Είναι η λωρίδα χαλκού αγωγός ή μονωτήρας;

Α: Όχι, ο χαλκός δεν είναι καλός μονωτήρας. Είναι καλός μαέστρος. Ένας αγωγός επιτρέπει στον ηλεκτρισμό ή τη θερμότητα να περάσει εύκολα μέσα από το υλικό.

Ε: Τι θα συμβεί εάν κόψετε κατά λάθος το χάλκινο σύρμα ενώ αφαιρείτε τη μόνωση;

Α: Εάν τρυπήσετε το καλώδιο, δημιουργείται ένα αδύναμο σημείο σε αυτό το σκέλος. Το σκέλος που έχει χαραγεί πιθανότατα θα σπάσει πολύ εύκολα σε εκείνο το σημείο όταν λυγίσει μία ή μερικές φορές.

Ε: Η λωρίδα χαλκού άγει ηλεκτρισμό;

Α: Ο χαλκός είναι ιδιαίτερα επιθυμητός για ηλεκτρικές εφαρμογές λόγω της εξαιρετικής αγωγιμότητάς του, η οποία είναι δεύτερη μετά το ασήμι.

Ε: Πώς χρησιμοποιείτε τις χάλκινες ταινίες για κυκλώματα;

Α: Για να συνδέσετε δύο κομμάτια χάλκινης λωρίδας, δεν μπορείτε απλώς να κολλήσετε το ένα πάνω στο άλλο. Η κόλλα (κολλώδες μέρος) δεν είναι αγώγιμο, οπότε θα σπάσει το κύκλωμά σας. Αντίθετα, διπλασιάστε την ταινία κοντά στο τέλος και κολλήστε την στον εαυτό της. Με αυτόν τον τρόπο, και οι δύο πλευρές του άκρου θα είναι αγώγιμες.

Ε: Γιατί δεν μπορεί να φορτιστεί ο χαλκός;

Α: Η χάλκινη ράβδος δεν μπορεί να φορτιστεί εύκολα με τριβή επειδή είναι αγωγός, μόνο το μη αγώγιμο υλικό φορτίζεται με τριβή.

Ε: Είναι η λωρίδα χαλκού ανακυκλώσιμη;

Α: Ο καλής ποιότητας χαλκός υψηλής αγωγιμότητας μπορεί να ανακυκλωθεί με απλή τήξη και ανάλυση ελέγχου πριν από τη χύτευση, είτε σε τελικό σχήμα είτε για μεταγενέστερη κατασκευή.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των χάλκινων ταινιών;

Α: Τα κύρια πλεονεκτήματα της ταινίας αλουμινόχαρτου είναι η εξαιρετική αντοχή της στη θερμότητα και τα χημικά, η αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, η προστασία από παρεμβολές και η υψηλή κολλητικότητα.

Ε: Μπορεί η λωρίδα χαλκού να βραχεί;

Α: Η χάλκινη λωρίδα θα διαβρωθεί στο νερό και πρέπει να αντικαθίσταται σε τακτά χρονικά διαστήματα. Ο ρυθμός διάβρωσης θα εξαρτηθεί από το περιβάλλον, με την αύξηση της αλατότητας και της θερμοκρασίας να επιταχύνουν τη διαδικασία διάβρωσης. Για δύσκολα, ζεστά, θαλάσσια περιβάλλοντα, η λωρίδα χαλκού θα πρέπει να αντέχει την ανάπτυξη 60 ημερών ή περισσότερο.

Ε: Είναι η χάλκινη ταινία ανθεκτική στη θερμότητα;

Α: Η ταινία αλουμινίου χαλκού έχει πολλές ιδιότητες, όπως μόνωση, θερμομόνωση, αδιαβροχοποίηση, καλή πρόσφυση, καλή αντίσταση στο κρύο, εύκολο σχίσιμο και ικανότητα εξάλειψης ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών (EMI), απομόνωση της βλάβης των ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων στο ανθρώπινο σώμα, και αποφύγετε την επίδραση της τάσης ή του ρεύματος.

Ε: Τι είναι οι χοντρές χάλκινες λωρίδες;

Α: Ο χαλκός έχει πολύ χαμηλή ειδική αντίσταση. Χρησιμοποιώντας χοντρά χάλκινα σύρματα η ειδική αντίσταση μειώνεται περαιτέρω. Τα χοντρά χάλκινα σύρματα έχουν μεγαλύτερη επιφάνεια και η αντίσταση του σύρματος γίνεται αμελητέα. Οι συνδέσεις μεταξύ των αντιστάσεων είναι κατασκευασμένες από χοντρά σύρματα έτσι ώστε να αυξάνεται ο ρυθμός διατομής.

Δημοφιλείς Ετικέτες: λωρίδα χαλκού για περιέλιξη μετασχηματιστή, Κίνα ταινία χαλκού για κατασκευαστές περιελίξεων μετασχηματιστή, προμηθευτές, εργοστάσιο